三河機械根據(jù)不同種類的尾礦漿（種類不同、顆粒不同、濃度不同、含泥量不同）合理制定干排工藝，合理選型設備；濃密機根據(jù)實地情況可選高 效濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱等多種濃縮設備。 三河機械尾礦干排工藝流程時，掌握的原則是在保證干排前提下，盡量減小濃縮機面積、減小占地面積、減小設備投資，干排工藝一般有以下幾種方式：

尾礦工藝流程1：深錐濃縮機+圓盤陶瓷過濾機

【工藝描述】

該工藝適用于顆粒較細、干堆量較少的有色金屬尾礦脫水，濃縮設備一般選擇深錐高 效濃縮機，較易取得較高底流濃度，脫水設備一般選擇圓盤或陶瓷過濾機。

【工藝特點】

該工藝具有操作簡單、投資造價低、占地面積小等特點。
 

尾礦工藝流程2：旋流器+脫水篩+濃密機+廂式壓濾機

【工藝描述】

該工藝適用于各種粒級尾礦的脫水，尤其適用于含泥量高、粒徑分布復雜的尾礦，是尾礦干排中較常用的工藝流程。該工藝終濾餅含水率≤18﹪。

【工藝特點】

該工藝具有適用范圍廣、處理尾礦量大、粒徑分布范圍大、系統(tǒng)運行成本低等特點。

尾礦工藝流程3:旋流器+帶式過濾機+濃密機+廂式壓濾機
【工藝描述】
該工藝適用于過濾性能較好的粗顆粒級尾礦的干排處理，對含泥量大粒徑分布范圍小的尾礦均有較好的應用，尤其對于粘性較大的浮選尾礦可實現(xiàn)快速過濾。
【工藝特點】
該工藝具有自動化程度高、操作簡單、處理尾礦量大、干排效果好的特點，在精礦、尾礦脫水處理中得到了較好的應用。

尾礦工藝流程4: 旋流器+脫水篩+濃密機+廂式過濾機
【工藝描述】
該工藝適用于濃度大于10﹪的細粒級尾礦。該工藝通過旋流器與脫水篩干排系統(tǒng)中的閉路循環(huán)大大提高了脫水篩的工作效率，通過壓濾機實現(xiàn)部分細粒和微細粒尾礦的脫水，降低該部分尾礦的含水率，實現(xiàn)尾礦完全干排。

【工藝特點】
該工藝具有處理尾礦量大、粒徑分布廣、運行成本低、工藝布置緊湊、占地面積小、便于管理、適應性強等特點。

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