高效深錐濃密機也叫膏體濃密機，與常規(guī)的濃密機比起其突出的特點就是深錐，設(shè)備的高度與其他濃縮機相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。高 效深錐濃密機的工作原理與其他濃密機基本相同，都是利用重力來達到濃縮的目的目的，但是也存在著一定的差異。
高 效深錐濃密機功用和結(jié)構(gòu)原理：該設(shè)備由三部分組成
(1)提升裝置：在固相堆積過多，承載超負荷情況下使耙機提升一定高度，不會導(dǎo)致停機， 以及檢修維護時將耙機提升適當(dāng)高度，方便操作；
通過蝸輪、蝸桿、絲桿傳動實現(xiàn)提升要求，提升的控制可以用手動,也可以用自動控制；提升高度范圍：0800mm,提升速度根據(jù)要求進行設(shè)計。
(2)傳動裝置：該傳動裝置是根據(jù)大扭矩、低轉(zhuǎn)速的使用要求進行設(shè)計的，根據(jù)物料情況及工藝要求，高功率達30KW，低轉(zhuǎn)數(shù)達0.01轉(zhuǎn)/分鐘；傳動裝置中有報 警裝置，當(dāng)設(shè)備超載時，通過報 警進行聲、光提醒；設(shè)備再繼續(xù)超載達到預(yù)定載荷時，報 警系統(tǒng)將通過報 警、停車來保護設(shè)備；傳動減速系統(tǒng)由2~4點行星減速形式來實現(xiàn)，非常適合在特大型、大錐角的沉降槽使用，具有 效果好、運行平穩(wěn)、噪音低、可靠性高等特點。
(3)耙機：主要作用是進行刮料，將固相物料分離，同時也能防止溶液發(fā)生水解；耙機有兩槳式和四槳式，，耙機葉片安裝時有一定傾角，方便刮料，并能減輕阻力,降低功耗；再多級澄清槽中，靶機可以多層安裝。我司會根據(jù)貴方所提供的工藝技術(shù)條件及要求作出相關(guān)設(shè)計。
(4)控制系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)裝有高科技產(chǎn)品力矩傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)測量扭矩的變化情況,控制部分采用CPU微處理器精 確處理后去執(zhí)行各項任務(wù),同時扭矩顯示儀實時顯示實際測量扭矩,并留有DCS控制系統(tǒng)接口供用戶實現(xiàn)遠程集中自動化控制,提高生產(chǎn)效率.
高 效
深錐濃密機工作時礦漿首先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得良好的濃密結(jié)果的就須有三個不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結(jié)果。高 效深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質(zhì)，對那些隨著上升流逃逸的細小顆粒，具有十分有 效的攔 截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度。
高 效深錐
濃密機的工作原理基本與常規(guī)濃密機相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)點，這使其用于選廠高濃度濃縮，也廣泛用于其他細粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。
