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          如何使用濃縮機運行及規(guī)程
            

          如何使用濃縮機運行及規(guī)程(圖1)
           
          1. 啟動前的檢查和準備
          1.1  所有工作票全部結(jié)束,現(xiàn)場整潔干凈,照明良好,無妨礙設備運行或操作的障礙物。
          1.2  分流槽蓖子(現(xiàn)已無)無雜物堵塞,無磨爛孔洞,開啟準備投運濃縮池的閘板門。
          1.3  濃縮池內(nèi)和溢流槽中無雜物,溢流擋板無破損。
          1.4  耙架、槽架、耙齒及轉(zhuǎn)動機構(gòu)牢固,耙架底部與池底保護一定間隙,四周間隙均勻。
          1.5  濃縮池四周的軌道及齒條上無雜物堆積,地腳螺絲固定牢固。
          1.6  檢查中 心支柱導水簸箕無雜物堵塞。
          1.7  各軸承杯中充滿潤滑脂,減速器地腳穩(wěn)固,油位在2/3。
          1.8  電機及其傳動裝置完好,固定螺絲牢固,電機接地線良好。
          1.9  濃縮機操作盤各個開關、表計、指示燈完好,指示正確。
          1.10  濃縮機傳動滑線架完好.無卡澀,碳刷架及碳刷位置正確完好與滑線接觸良好。
          1.11 濃縮池已注滿水,如水位不夠時,可通過以下三種方法之一進行注水:
          1.11.1  啟動回水泵打開喂料切換室內(nèi)喂料泵沖洗水門,通過工作濃縮池下漿門及下降總門注水。
          1.11.2  啟動污水站排泥泵,向分流槽直接補水。
          1.11.3  加大向分流槽的排水量。
          1.12  檢查濃縮池下漿門處于關閉狀態(tài)。
          2.啟動操作步驟
          2.1  接到“啟動”命令后,按下“啟動”按扭,同時注意電流返回工作值時間。
          2.2  啟動過程中的注意事項:
          2.2.1  監(jiān)視傳動架轉(zhuǎn)動一圈時間,應在21.3分左右,三相電流平衡,無異常波動,
          2.2.2  檢查各轉(zhuǎn)動部分有無卡澀現(xiàn)象,齒輪與齒條吶合良好,減速瓣潤滑油路暢 通,電機及減速器聲音無異常。
          2.3  濃縮機運轉(zhuǎn)正常后,方允許向濃縮池注灰。
          3. 運行中的檢查和維護
          3.1  監(jiān)視濃縮機電流情況,要求電流平穩(wěn),無異常波動,濃縮機的正常工作電流值在40A左右,功率在15KW,若發(fā)現(xiàn)電流值不斷增加時,匯報并及時處理。
          3.2  檢查分流槽蓖于有無堵塞和破裂,及時清理雜物。
          3.3  溢流槽通暢無雜物,觀察溢梳水的澄清度。
          3.4  檢查傳動齒輪與齒條的嚙合情況,各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異音,無卡澀,無振動,和跳動現(xiàn)象。
          3.5  對濃縮機各個潤滑部位進行檢查和加油,各個軸承峰值高溫度不能65℃。
          3.6  檢查中 心支柱進漿口及其導水簸箕無堵塞。
          3.7  電機接地線良好,電機溫度峰值高不超過100℃。
          3.8   每小時就地巡檢一次并記錄設備運行參數(shù),嚴密監(jiān)視參數(shù)變化情況。
          4.停止操作步驟
          4.1  接到停運命令后,關閉將停運濃縮機的分流槽閘板門,停止向該濃縮池進漿,并將濃縮池內(nèi)灰漿排至三分之一以下。
          4.2  當排灰的一臺柱塞泵出口壓力在2.4Mpa以下時,就可以停止排漿設備及濃縮機運行。
          4.3  當濃縮機大修或長時間停運時,應將濃縮池水排盡,并保證來漿管嚴密不漏水,同時應打開濃縮池底放水門。
          4.4  系統(tǒng)停運時的注意事項:
          4.4.1  濃縮機大修或長時間停運時,禁止在濃縮池內(nèi)灰漿未排盡時,停止?jié)饪s機運行。
          4.4.2  禁止在濃縮池灰量較大的情況下停運濃縮機。
          4.4.3  禁止在來漿管大量進漿時停運濃縮機。
          4.4.4  濃縮機冬季原則上不停運,若故障停運時須作好防凍措施,并應確保再啟動時的安 全。
          5.濃縮機系統(tǒng)的故障處理
          5.1  濃縮機超負荷
          5.1.1  現(xiàn)象:  
          5.1.1.1  電流變大,嚴重時超紅線
          5.1.1.2  電機聲音沉重且溫度上升,軸承溫度超過規(guī)定值
          5.1.2  原因:
          5.1.2.1  廠用電母線電壓異常
          5.1.2.2  濃縮池進漿量增加
          5.1.2.3  耙架損壞變形與池底硬物發(fā)生摩擦,
          5.1.2.4  柱塞泵發(fā)生故障,長時間未排漿或排漿量減少
          5.1.2.5  濃縮池下漿管路堵塞
          5.1.3  處理:
          5.1.3.1  檢查廣用母線電壓,聯(lián)系值長調(diào)整
          5.1.3.2  應屬于上述第 1、2條原因時,增開柱塞泵加速排漿。
          5.1.3.3  當屬于上述第5條原因時,打開喂料母管放水門或濃縮池下漿管放水門,檢查出堵塞處,利用喂料泵沖洗門或縮濃池沖洗門進行沖洗
          5.1.3.4  當屬于上述第8條原因時,應立即停止向故障濃縮池進漿,停止?jié)饪s機運行,并將池內(nèi)灰漿排盡
          5.2  濃縮機跳閘停運  
          5.2.1  現(xiàn)象:濃縮機 報警裝置叫響,電流指示為零,濃縮機停運
          5.2.2  原因:
          5.2.2.1  濃縮池內(nèi)灰漿濃度太大,造成濃縮機過負荷保護動作
          5.2.2.2  機械轉(zhuǎn)動部分故障
          5.2.2.3  碳刷有一相脫落導致三相電流不平衡跳閘
          5.2.2.4  廠用電中斷
          5.2.3  處理:
          5.2.3.1  解除事故音響
          5.2.3.2  當屬于上述第 1條原因,應再啟一臺柱塞泵加速排漿                  5.2.3.3  當屬于上述2、3、4條原因時,如短時間不能處理好,應立即停止向該濃縮池進漿
          5.2.3.4  當屬于上述第4條原因時,當廠用電很快恢復,可以立即啟動。當屬于上述第2、3條原因時,應立即通知檢修班組搶修
          5.3  濃縮機齒條,導軌斷裂、機械振動劇烈
          5.3.1  處理:
          5.3.1.1  通知檢修處理
          5.3.1.2  需停運檢修者,時間不超過1小時,否則需經(jīng)車間同意,但此期間柱塞泵不得停運
              5.4  減速箱不過油
          5.4.1  處理:
          5.4.1.1  將油管內(nèi)空氣排盡
          5.4.1.2  處理無效時,通知檢修處理


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